不銹鋼攪拌反應罐廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域。它是一種壓力容器，用于完成反應器、反應器、分解器、聚合器等硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等過程。材料一般包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金等復合材料。

　　不銹鋼攪拌反應罐由水壺體、水壺蓋、夾具、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。當攪拌裝置的高直徑相對較大時，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶的要求進行任意選擇。水壺壁外設置夾套，或在裝置內(nèi)設置換熱表面，也可通過外循環(huán)換熱。支架座椅有支架或耳支架等。

　　對不銹鋼反應器的廣義理解是，具有物理或化學攪拌反應罐通過加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速混合功能，實現(xiàn)了容器的結構設計和參數(shù)配置。

　　搪瓷攪拌反應罐有良好的耐高溫性能，但無論耐高溫有多好，都有一定的臨界點，所以在使用反應器設備時，我們需要注意這個臨界點。

　　技術規(guī)范的搪瓷攪拌反應罐：

　　1、Mpa的使用壓力：0.2-0.4.

　　2、耐堿性：

　　與酸溶液相比，搪玻璃對堿性溶液的耐腐蝕性差。

　　3、耐酸性：

　　具有良好的耐腐蝕性，適用于各種有機酸、無機酸和有機溶劑。

　　4、瓷層厚度：瓷層厚度為0.8-2.0mm，瓷層厚度為0.6-1.8mm。

　　操作溫度：攪拌反應罐在加熱和冷卻過程中應緩慢進行。耐溫急變性≥200℃用溫度為0-200℃。

　　抗沖擊性能：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則抗沖擊性越好。

　　5、耐壓電：搪玻璃絕緣性能好，高頻電火花不能擊穿瓷層，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時。

　　結合實際操作，如果年限較長，建議使用120度以下的溫度。

　　為了更好地使用反應釜，避免高溫對設備造成無法彌補的損壞，延長設備的使用壽命，因此在操作使用搪瓷反應釜時，設備的反應溫度應盡可能控制在120度以下。

　　搪瓷攪拌反應罐：反應釜內(nèi)的火災、爆炸危險性非常高，設計中采用了較多的安全裝置和防火設施進行補償，使實際危險性等級下降了幾個等級。因此，在生產(chǎn)實踐中需要十分重視安全裝置的完好率和投用率。否則裝置的危險等級會回升。